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全自動超聲波鋼網清洗機

SC-1500

該設備結合了高效的超聲波清洗技術以及水基環保清洗溶劑技術,完美解決了密間距印刷過程中鋼網清洗的困難,是目前業界較為安全高效的鋼網清洗解決方案。

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    適用範圍

    本產品適用於汽車電子、智能家居產品、通訊電子、消費電子類產品生產製造過程中的鋼網、治具、刮刀以及印刷不良的PCB清洗

    產品簡介

    SC-1500全自動超聲波鋼網清洗機為深圳市红杏首页午夜福利入口創新科技有限公司結合SMT行業鋼網清洗特點而研製的鋼網清洗設備。該設備結合了高效的超聲波清洗技術以及水基環保清洗溶劑技術,完美解決了密間距印刷過程中鋼網清洗的困難,是目前業界較為安全高效的鋼網清洗解決方案。

    清洗工藝

    乳化—超聲波清洗—清水漂洗—風刀吹幹的清洗工藝。

    產品特點

   1、人性設計,一鍵操作,輕鬆完成清洗、幹燥工作
   2、超高精密過濾係統,清洗液循環使用,零損耗
   3、係統化整合全球優質控製器件,安全可靠
   4、創新設計,設備整體采用不鏽鋼防腐處理
   5、雙超聲波設計,清洗效率兩倍於傳統模式
   6、自動加、排液係統,方便生產柔性管理
   7、近距超聲波側震清洗,雙側45°無死角漂洗加吹幹,完全應對03015精密網板
   8、可更換的模塊化控製器,維護方便
   9、自由選配,高可擴展,多功能應用
   10、緊湊性設計,占地麵積小

    技術規格

清洗方式 

超聲波清洗,噴淋漂洗,風刀吹幹 

適用鋼網尺寸 

736mm*736mm*45mm及其它小尺寸鋼網

液箱容量 

55L  

清洗時間

建議5min(可根據客戶工藝製程水平自行調整)

氣動壓力

5-7bar

清洗液類型

水基溶劑

操作模式

一鍵完成清洗及幹燥

應用範圍

鋼網、治具、PCB、刮刀

    常見問題

       1. 超聲波清潔的原理是什麽?是否會導致鋼網張力變化?

       答:目前,鋼網清潔已經被越來越多的SMT廠商所重視,同時關於各種清潔工藝的探討也越來越深入。伴隨著水基清洗劑的大量應用,清潔效果具有壓倒性優勢的超聲波清潔已經成為了市場上的中堅力量。但是對於超聲波清潔的原理以及是否會對鋼網產生其它的負麵作用仍然是SMT工藝團隊關注的重點之一,本文就對此進行一些簡單分析。
       超聲波是一種頻率高於20000赫茲的聲波,它的方向性好,穿透能力強,易於獲得較集中的聲能,在水中傳播距離遠,可用於測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在醫學、軍事、工業、農業上有很多的應用。超聲波因其頻率下限大於人的聽覺上限而得名。
      超聲波應用於清洗領域,主要是利用其在液體中的空化作用。空化作用──當超聲波在介質的傳播過程中,存在一個正負壓強的交變周期,在正壓相位時,超聲波對介質分子擠壓,改變介質原來的密度,使其增大;在負壓相位時,使介質分子稀疏,進一步離散,介質的密度減小,當用足夠大振幅的超聲波作用於液體介質時,介質分子間的平均距離會超過使液體介質保持不變的臨界分子距離,液體介質就會發生斷裂,形成微泡。這些小空洞迅速脹大和閉合,會使液體微粒之間發生猛烈的撞擊作用,從而產生幾千到上萬個大氣壓的壓強。微粒間這種劇烈的相互作用,會使液體的溫度驟然升高,起到了很好的攪拌作用,從而使兩種不相溶的液體(如水和油)發生乳化,且加速溶質的溶解,加速化學反應。這種由超聲波作用在液體中所引起的各種效應稱為超聲波的空化作用。
超聲波清洗正是基於空化作用,即在清洗液中無數氣泡快速形成並迅速內爆。由此產生的衝擊將浸沒在清洗液中的工件內外表麵的汙物剝落下來。隨著超聲頻率的提高,氣泡數量增加而爆破衝擊力減弱,因此,高頻超聲特別適用於小顆粒汙垢的清洗而不破環其工件表麵。

     2. 水基清洗劑是否會導致清洗效果下降?

     答:水基清洗劑是借助於含有的表麵活性劑、乳化劑、滲透劑等的潤濕、乳化、滲透、分散、增溶等作用來實現對物油汙、油脂的清洗,由於其使用的是乳化原理。兩種互不混溶的液體,一種以微粒(液滴或液晶)分散於另一種中形成的體係稱為乳狀液。形成乳狀液時由於兩種液體的界麵積增大,所以這種體係在熱力學上是不穩定的。為了使乳狀液穩定則需加入第三種組分一乳化劑,從而降低體係的界麵能。乳化劑屬於一種表麵活性劑,其典型功能是起乳化作用。
      由此可見,水基清洗劑的效果主要取決於乳化作用的強度和表麵活性劑的強度,因此高端的水基清洗劑不光在清洗效果上不會遜色於有機溶劑,而且配合超聲波的使用還可以發揮以下優勢:
(1)去汙清洗能力強,對清洗工件無損傷,不腐蝕。
(2)不燃不爆,使用安全,不汙染環境。水基清洗劑無閃點,不會燃燒和爆炸;水基清洗劑廢液中和後可直接排放不汙染環境。
(3)無毒無害,水基清洗劑不會因有機溶劑的揮發造成對大氣的臭氧層的破壞以及對操作工人身心健康的傷害。

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